Shell - u - Skambjaturi tas-sħana tat-tubu jintużaw biex jużaw is-sħana tal-iskart mill-exhaust tal-industrija kimika

Il-gass tal-egżost kimiku tipikament għandu temperaturi għoljin (150-800 grad), kompożizzjoni kumplessa (inkluż trab u gassijiet korrużivi bħal SO₂ u HCl), u varjazzjonijiet kbar fir-rata tal-fluss. Għalhekk, id-disinn strutturali ta 'aShell - u - Tube Skambjatur tas-Sħanateħtieġ adattament immirat:
Tubu - ġenb u qoxra - allokazzjoni tal-ġenb:
Tipikament, medja ta 'tisħin nadif (bħalma huma l-ilma tal-bojler, l-ilma tal-proċess, u l-arja tat-tkessiħ) huma mgħoddija mill-ġenb tat-tubu (biex tiffaċilita t-tindif u tipprevjeni l-kontaminazzjoni), filwaqt li l-gass tal-egżost għoli - huwa mgħotti mill-fluss tal-qoxra (biex jakkomoda rati ta' fluss ikbar u trab - gassijiet tal-lagħbu, u l-ispazju tal-qoxra joffri spazju għall-baffles tal-baffles tal-baffles tal-baffles tal-baffles tal-baffles tal-baffles tal-baffles Jekk il-gass tal-egżost fih komponenti korrużivi ħafna (bħal mill-industrija tal-alkali tal-klor -), il-gass tal-egżost irid jiġi mgħoddija min-naħa tat-tubu, bl-użu ta 'korrużjoni {- tubi reżistenti (bħal titanju jew hastelloy), bil-medju tat-tisħin li jiċċirkola min-naħa tal-qoxra. Disinn tal-Komponent Core:
Tubi tal-iskambju tas-sħana: L-għażla tal-materjal hija bbażata fuq il-karatteristiċi tal-gass tal-egżost (eż., Azzar tal-karbonju ordinarju għal temperaturi tal-gass taċ-ċumnija inqas minn jew daqs 400 grad u mhux - ambjenti korrużivi; azzar li ma jsaddadx 316L għal gass tal-egżost li fih ammonti żgħar ta 'kubrit u klorin; tubi tat-titanju għal ambjenti korrużivi ħafna). Tubi finned jistgħu jintużaw biex itejbu t-trasferiment tas-sħana (iż-żieda taż-żona tat-trasferiment tas-sħana, partikolarment għal koeffiċjenti ta 'trasferiment ta' sħana baxxa fuq in-naħa tal-egżost).
Baffles: baffles (eż., Arched, diska - forma, jew ċirku - iffurmat) huma installati fuq in-naħa tal-qoxra biex iġġiegħlu l-gass tal-egżost jiċċirkola orizzontalment madwar it-tubi tal-iskambju tas-sħana, ikisser is-saff tal-konfini u jtejjeb l-effiċjenza tat-trasferiment tas-sħana. Huma wkoll inaqqsu l-gass tal-egżost qasir - ċirkwiti u jiżguraw biżżejjed irkupru tas-sħana.
Folja tat-tubu għall-konnessjoni tal-qoxra: L-iwweldjar jew konnessjonijiet tal-flanġ jintużaw, bl-iwweldjar preferut għal ambjenti ta 'temperatura għolja - biex tevita tnixxija. Il-kumpens tal-istress termiku huwa implimentat ukoll (eż., U - struttura ta 'tubu b'forma biex takkomoda espansjoni termali kkawżata minn differenzi fit-temperatura).

Anti - Disinn tal-korrużjoni
Il-gass tal-iskart kimiku (bħal sintesi kimika u exhaust tal-inċinerazzjoni) spiss fih gassijiet aċidużi jew kondensat (bħal hekk li jiffurmaw H₂So₃ meta jirreaġixxi bl-ilma). Ir-riskji tal-korrużjoni jistgħu jitnaqqsu permezz ta 'aġġornamenti ta' materjal (bħal azzar li ma jissaddadx duplex jew nikil - ligi bbażati), kisjiet (bħal enamel jew mhux - metalliku anti {{3}- kisi tal-korrużjoni), jew l-ottimizzazzjoni tal-proċess (bħal ma tikkontrolla t-temperatura tal-gass skart 'il fuq mit-temperatura tal-kondensazzjoni).
Anti - imblukkar u disinn tat-tneħħija tat-trab
Trab - gass ta 'skart mgħobbi (bħal kimika tal-faħam u exhaust tal-kalkara) jakkumula faċilment it-trab fuq il-wiċċ ta' tubi ta 'skambju tas-sħana, u jnaqqas l-effiċjenza tat-trasferiment tas-sħana. Id-disinn jeħtieġ:
Tikkontrolla l-qoxra - il-veloċità tal-gass tal-egżost tal-ġenb (ġeneralment 10-15 m / s) biex tuża l-fluss tal-arja biex tnaqqas l-akkumulazzjoni tat-trab;
Li tirriżerva kanali tat-tneħħija tat-trab (bħal blowers tan-nugrufun tal-fwar jew apparati tal-vibrazzjoni mekkanika);
Uża - dijametru ta 'tubi ta' skambju tas-sħana jew tubi b'sezzjonijiet speċjali -} (bħal tubi ellissi) biex tnaqqas il-probabbiltà ta 'adeżjoni tat-trab. Kumpens tal-istress termali
Id-differenza fit-temperatura bejn il-gass tal-egżost u l-mezz li qed jissaħħan tista 'tilħaq aktar minn 500 grad. Id-differenzjali ta 'espansjoni termali bejn it-tubi tal-iskambju tas-sħana u l-qoxra minħabba d-differenzi tal-materjal u tat-temperatura jistgħu faċilment iwasslu għal deformazzjoni tal-folja tat-tubu jew qsim tal-weldjatura. Strutturi flessibbli (bħal U - Skambjaturi tas-sħana tat-tubi u skambjaturi tas-sħana tar-ras f'wiċċ l-ilma) jew ġonot ta 'espansjoni huma meħtieġa biex itaffu l-istress termiku.
Disinn ta 'sensja tas-sigurtà
Biex tindirizza l-preżenza potenzjali ta 'komponenti fjammabbli u splussivi fil-gass ta' l-egżost (bħal VOCs u kombustibbli maħruqin kompletament), splużjoni - siġilli ta 'prova (bħalma huma l-minfaħ tal-metall) huma meħtieġa, flimkien ma' sensers ta 'monitoraġġ tat-temperatura u ta' pressjoni biex jagħlqu awtomatikament il-proċess jekk il-pressjoni taqbeż il-limitu speċifikat, li tipprevjeni l-inċidenti ta 'sigurtà.

Is-sħana rkuprata minnShell - u - Skambjaturi tas-Sħana tat-TubeFl-iskart tal-iskart kimiku l-użu tas-sħana huwa użat primarjament fix-xenarji li ġejjin, u jikseb konverżjoni ta '"sħana mormija għal enerġija utli":
Midja tal-proċess ta 'tisħin minn qabel:
Irkupru s-sħana mill-gass tal-egżost tar-riformatur (madwar 600-800 grad) f'impjanti sintetiċi ta 'l-ammonja u l-metanol biex jissaħħan minn qabel il-gass ta' l-għalf (bħal gass naturali jew arja), li jnaqqas il-konsum tal-fjuwil fil-forn tat-tisħin. Ilma sħun / ġenerazzjoni tal-fwar:
Gass taċ-ċumnija riċiklat mill-unità ta 'qsim katalitiku tar-raffinerija (madwar 500 - 700 grad) jintuża biex isaħħan l-ilma desalinat, li jiġġenera fwar bi pressjoni baxxa (0.5-1.0 MPa) għat-tisħin tal-proċess jew il-ġenerazzjoni tal-enerġija.
Tisħin minn qabel tal-bojler tal-ilma:
Il-gass tal-egżost tal-inċineratur tal-park kimiku (300 - 500 grad) jintuża biex isaħħan l-ilma tal-għalf tal-bojler permezz ta 'qoxra - u-tube ta' skambjatur tas-sħana, ittejjeb l-effiċjenza tal-bojler u tnaqqas il-konsum tal-fjuwil.
Sors tas-sħana tat-tnixxif:
Is-sħana tiġi rkuprata mit-tnixxif tal-gass tal-egżost (150-300 grad) mill-industriji tal-pestiċidi u taż-żebgħa biex tissaħħan minn qabel l-arja friska għall-użu bħala sors tas-sħana fil-nixxiefa, li tnaqqas l-elettriku u l-konsum tal-fwar.