Skambjaturi tas-sħana tal-qoxra u tat-tubi fl-imtieħen tal-polpa għat-tisħin tal-fwar taż-żejt tqil

Pulp Mill jużaskambjatur tas-sħana tal-qoxra u tat-tubi

L-iskambjaturi tas-sħana tal-qoxra u tat-tubi jintużaw fl-imtieħen tal-polpa għat-tisħin tal-fwar ta 'żejt tqil, li mbagħad jiġi trasferit għal bojlers li jaħdmu ż-żejt biex jipprovdu sors ta' sħana stabbli għall-proċess ta 'tnixxif .

Fl-imtieħen tal-polpa, l-użu ta 'skambjatur tas-sħana tal-qoxra u tat-tubi (shell & tube heat schanger) biex jirrealizza ċ-ċiklu ta' enerġija termali taż-żejt tqil tal-fwar → Provvista tal-bojler taż-żejt → Proċess ta 'tnixxif huwa soluzzjoni ta' użu ta 'enerġija effiċjenti ħafna u stabbli ħafna .

 

Prinċipju tax-xogħol
Triq tat-trasferiment tas-sħana
Steam Side: Steam Saturat (4-10 bar, 150-180 grad) mill-bojler tas-sħana tal-iskart jew sistema ta 'koġenerazzjoni tidħol fil-ġenb tal-qoxra ta' l-iskambjatur tas-sħana, tirrilaxxa s-sħana moħbija u tikkondensa f'ilma likwidu .
Żejt taż-żejt tqil: żejt tqil b'temperatura baxxa (inizjali 40-60 grad) jgħaddi mit-tubu, jassorbi s-sħana tal-fwar u jsaħħan għal 90-120 grad, viskożità minn {200-400 CST 'l isfel għal {15-50 CST, biex tissodisfa r-rekwiżiti ta' kombustjoni atomizzati .
Irkupru tal-kondensat: kondensat (80-100 grad) jintbagħat lura lis-sistema tal-bojler permezz tan-nassa, billi tirrealizza linja magħluqa .

Punti ta 'kontroll tal-proċess
Il-pressjoni tal-fwar teħtieġ tvarja b'mod kostanti b'inqas minn jew daqs ± 0 . 5 bar biex tevita varjazzjoni eċċessiva tat-temperatura taż-żejt tqil.
Ir-rata tal-fluss ta 'żejt tqil hija kkontrollata f' 1.5-2 m / s biex tevita kokk ta 'veloċità baxxa .
It-temperatura tal-ħruġ hija kkontrollata minn PID bi preċiżjoni ta '± 2 grad .

 

Għażla tal-materjal
Bundle Tube: L-azzar li ma jissaddadx 316L huwa preferut, li huwa reżistenti għall-korrużjoni tal-kubrit (il-kontenut ta 'kubrit ta' żejt tqil jista 'jkun sa 3%) u għandu konduttività termali tajba (16 w / (mk)) .
Shell: azzar tal-karbonju miksija b'kisja kontra l-korrużjoni, ekonomija u durabilità .
Pjanċa li tiwi: struttura tal-istainless steel imtaqqab, il-waqgħa tal-pressjoni hija mnaqqsa b '15-20% meta mqabbel mat-tip ta' pruwa waħda tradizzjonali .

Ottimizzazzjoni kontra l-kokijiet
Disinn strutturali: tubu ta 'dijametru varjabbli jsaħħaħ ir-rata tal-fluss għal 1 . 8 m / s, billi tnaqqas ir-riskju ta' akkumulazzjoni tal-karbonju.
Tindif onlajn: konfigurat b'sistema ta 'xkupilji ta' tubu li jdur, tneħħija ta 'skala awtomatika kull 8 sigħat .
Mezz ta 'Monitoraġġ: Netwerk ta' Kejl tat-Temperatura tal-Fibra Ottika Distribwita Monitors Temperatura tal-Ħajt ta 'Anomaliji f'ħin Reali .

Sinerġija bil-proċess tal-karta
Integrazzjoni tas-sors tal-fwar

Prinċipalment juża l-istim tas-sħana tal-iskart mill-bojler tal-irkupru tal-alkali (45%) u l-unità tal-kobenerazzjoni (30%) biex jitnaqqas il-konsum tal-enerġija primarja .

Bojler tal-gass tal-backup (15%) jiżgura tħaddim bla interruzzjoni tal-linja tat-tnixxif .

Titjib tat-Titjib tal-Effiċjenza fl-Enerġija

Tisħin Gradat: Il-bojler jiġġenera arja sħuna ta '300 grad għat-tnixxif primarju u 180 grad li jiċċirkola arja sħuna għal tnixxif sekondarju .

Irkupru tas-sħana tal-iskart: gass taċ-ċumnija tal-bojler (200 grad) Saħħan minn qabel iż-żejt tqil sa 60 grad, tnaqqas it-tagħbija tal-fwar .

Issolvi l-problemi u l-manutenzjoni
Siġra tipika tal-ħsarat

Temperatura insuffiċjenti taż-żejt tqil: tista 'toriġina minn pressjoni baxxa tal-fwar, nases misduda jew kokk tal-ħitan tal-pajpijiet .

Qatra anormali tal-pressjoni: indikattiv ta 'pjanċa li tiwi bil-ħsara jew linja taż-żejt misduda .

Strateġiji ta 'manutenzjoni

Kuljum: Iċċekkja l-pressjoni tal-fwar u s-sensur tat-temperatura tal-kalibrazzjoni .

Kull Xahar: Skrins tal-ġenb tal-pajp Flush u siġilli tat-test .

Annwali: qatgħat ta 'tubi nodfa kimikament, kejl tal-ħxuna ultrasoniku biex tivverifika l-korrużjoni .

Benefiċċji ekonomiċi u ħbiberija ambjentali

Tqabbil tal-ispejjeż

Meta mqabbel ma 'sistema ta' tisħin elettriku, is-soluzzjoni tal-iskambju tas-sħana tal-fwar tnaqqas l-ispejjeż tal-enerġija annwali b'44 . 8% ($ 2.6 miljun / sena għal impjant b'kapaċità annwali ta '300, {000 tunnellati, pereżempju).

L-ispejjeż tal-manutenzjoni huma mnaqqsa b'37 . 5% u l-ħajja tat-tagħmir hija estiża għal aktar minn 15-il sena.

Effett ta 'tnaqqis tal-emissjonijiet

L-emissjonijiet CO₂ tnaqqsu minn 12, 000 tunnellati / sena għal 6,800 tunnellata, a 43 . tnaqqis 3%.

Il-kondensat huwa 100% riċiklat, li jnaqqas it-tagħbija tat-trattament tad-drenaġġ .