X'jikkawża tnixxijiet fl-iskambjatur tas-sħana tal-qoxra u t-tubu?


Il-pressjoni fuq in-naħa ta ' l-ilma ta ' l-iskambjatur tas-sħana recuperator tat-tip tal-wiċċ hija akbar mill-pressjoni fuq in-naħa tal-fwar. Ladarba s-sistema tal-pajpijiet tnixxi, l-ilma tal-għalf se jgħaġġel fil-qoxra, u jikkawża li n-naħa tal-fwar tkun mimlija ilma. L-ilma jista 'jitferra' lura fit-turbina tal-fwar tul il-pajp tal-estrazzjoni tal-fwar, li jikkawża deformazzjoni taċ-ċilindru tat-turbina tal-fwar, bidliet fl-espansjoni differenzjali, vibrazzjoni tal-unità, u anke ksur tax-xafra u inċidenti oħra.


Dan it-tip ta 'inċidenti kkawżati mit-tnixxija tal-iskambjatur tas-sħana kkawżaw l-għeluq tas-sett kollu ta' tagħmir u d-dħul tal-ilma tat-turbina tal-fwar seħħet ħafna drabi fil-fabbrika. Għalhekk, huwa importanti ħafna li tanalizza l-kawża tat-tnixxija tal-iskambjatur tas-sħana u ssib kontromiżuri biex tnaqqas it-tnixxija kemm jista 'jkun.


Analiżi tal-kawża tat-tnixxija


It-tnixxija tas-sistema tal-pajpijiet interni tal-iskambjatur tas-sħana tat-tubu hija prinċipalment maqsuma fit-tnixxija tat-tubu innifsu u t-tnixxija tal-port.


tube bundle shell and tube


1 Kawżi ta 'tnixxija tal-port tat-tubu


1.1 Stress termali eċċessiv

Meta l-iskambjatur tas-sħana tal-qoxra u t-tubu jkun qed jaħdem, minħabba t-temperaturi differenti tal-fluwidi kesħin u sħan, it-temperaturi tal-qoxra u l-ħajt tat-tubu huma differenti minn xulxin. Din id-differenza tikkawża li l-espansjoni termali tal-qoxra u t-tubu jkunu differenti. Meta d-differenza fit-temperatura bejn it-tnejn tkun kbira, it-tubu jista 'jkun mibrum, jew it-tubu jista' jinġibed maħlul mill-pjanċa tal-fjuri, jew saħansitra jeqred l-iskambjatur tas-sħana kollu. F'dan ir-rigward, huwa meħtieġ li tiġi kkunsidrata l-influwenza tal-espansjoni termali strutturalment, u jiġu adottati diversi metodi ta 'kumpens.


Matul il-proċess tal-bidu u l-għeluq tal-iskambjatur tas-sħana, ir-rata ta 'żieda fit-temperatura u r-rata tat-tnaqqis fit-temperatura jaqbżu r-regolamenti, sabiex it-tubi ta' pressjoni għolja u l-folji tat-tubi jkunu soġġetti għal stress termali akbar, u l-weldjaturi jew ġonot ta 'espansjoni li jgħaqqdu l- tubi u folji tat-tubi huma mħassra. Ikkawża tnixxija tal-port: meta t-tagħbija tinbidel malajr wisq waqt ir-regolamentazzjoni tal-quċċata jew il-magna prinċipali jew l-iskambjatur tas-sħana jonqsu u l-iskambjatur tas-sħana jingħalaq f'daqqa, jekk in-naħa tal-fwar twaqqaf il-provvista tal-fwar malajr wisq, jew wara li n-naħa tal-fwar twaqqaf il-provvista tal-fwar, il- naħa tal-ilma tkompli tidħol Provvista tal-ilma, minħabba li l-ħajt tat-tubu huwa rqiq u jiċkien malajr, u l-folja tat-tubu hija ħoxna u tiċkien bil-mod, ħafna drabi tikkawża ħsara lill-weldjatura jew ġonta ta 'espansjoni bejn it-tubu u l-folja tat-tubu. Din hija r-raġuni għaliex ir-rata tat-tnaqqis tat-temperatura permessa hija biss 1.7 grad /min-2.0 grad /min, li hija aktar stretta mir-rata permissibbli ta 'żieda fit-temperatura ta' 2 gradi /min-5 grad / min.




1.2 Deformazzjoni tal-folja tat-tubu


Hija prinċipalment id-deformazzjoni tal-ipproċessar tal-folja tat-tubu u d-deformazzjoni ġġenerata waqt l-ipproċessar. It-tubu huwa konness mal-folja tat-tubu, u d-deformazzjoni tal-folja tat-tubu tikkawża tnixxija fil-port tat-tubu.


In-naħa tal-ilma tal-pjanċa tat-tubu għoli għandha pressjoni għolja u temperatura baxxa, filwaqt li n-naħa tal-fwar għandha pressjoni baxxa u temperatura għolja, speċjalment jekk ikun hemm sezzjoni ta 'tkessiħ idrofobika integrata, id-differenza fit-temperatura hija saħansitra akbar.


Jekk il-ħxuna tal-folja tat-tubu mhix biżżejjed, il-folja tat-tubu jkollha ċerta deformazzjoni. Iċ-ċentru tal-folja tat-tubu se bulge lejn in-naħa tal-fwar bi pressjoni baxxa u temperatura għolja. Fuq in-naħa ta 'l-ilma, it-tubesheet hija mgħarrqa fiċ-ċentru.


Meta t-tagħbija tal-magna prinċipali tinbidel, il-pressjoni u t-temperatura tal-fwar li żżid il-ġenb jinbidlu kif xieraq. Speċjalment meta l-firxa tal-quċċata tat-tqaxxir hija kbira, il-veloċità massima tat-tqaxxir hija mgħaġġla wisq jew it-tagħbija tinbidel f'daqqa, taħt il-kundizzjoni li tuża pompa tal-ilma tal-għalf b'veloċità kostanti, il-pressjoni tal-ġenb tal-ilma tinbidel ukoll ħafna, u tista 'saħansitra teċċedi l-pressjoni nominali ta 'ilma ta' għalf għoli: dawn il-bidliet Id-distorsjoni tat-tubesheet tista 'tikkawża tnixxija fit-truf tat-tubu jew deformazzjoni permanenti tat-tubesheet.


Jekk il-valv tad-dħul tat-tank tal-fjuwil għoli jnixxi internament, wara li t-tank ta 'qawwa għolja jingħalaq waqt it-tħaddim tal-magna prinċipali, in-naħa tal-ilma tat-tank tal-fjuwil għoli se tissaħħan u l-pressjoni tiżdied b'volum kostanti. Jekk ma jkun hemm l-ebda valv ta 'sigurtà fuq in-naħa ta' l-ilma jew il-valv ta 'sigurtà jonqos, il-pressjoni tista' togħla ħafna, tiddeforma wkoll il-folja tat-tubu.


1.3 Proċess ta 'plagg mhux xieraq


Ġeneralment, plugs konikali huma komunement użati biex iwweldja pajpijiet ta 'plagg. Meta ssuq fil-plagg għax-xejn, il-forza għandha tkun moderata; jekk il-forza tat-tiswir hija kbira wisq, it-toqba tat-tubu tkun deformata, li taffettwa l-konnessjoni bejn it-tubu ta 'ħdejha u l-folja tat-tubu, li tikkawża ħsara u tikkawża tnixxija ġdida. Matul il-proċess tal-iwweldjar, jekk it-tisħin minn qabel, il-pożizzjoni tal-ħjata tal-iwweldjar u d-daqs mhumiex adattati, dan jikkawża ħsara lill-konnessjoni bejn it-tubu maġenb u l-folja tat-tubu. Bl-użu ta 'metodi oħra ta' plagg, bħal pluggging ta 'tubu ta' espansjoni, plagg ta 'splużjoni, eċċ., Jekk il-proċess ma jkunx xieraq, jikkawża wkoll tnixxija ħdejn iż-żennuna. Għalhekk, għandu jiġi segwit proċess ta 'plagg strett.



2 Ir-raġuni għat-tnixxija tal-pajp innifsu


2.1 Tgħorik u erożjoni


Raġuni waħda hija li meta l-veloċità tal-fluss tal-fwar tkun għolja u l-fluss tal-fwar ikun fih qtar ta 'ilma kbar, il-ħajt ta' barra tal-pajp jinħasel mill-fluss f'żewġ fażijiet tal-fwar u l-ilma, isir irqaq, perforat jew jinfaqa taħt il-pressjoni tal-provvista tal-ilma. Ir-raġunijiet ewlenin għall-fluss ta 'żewġ fażijiet tal-fwar-ilma ġewwa l-iskambjatur tas-sħana huma: l-ewwel, il-fwar superheated fis-sezzjoni tat-tkessiħ tal-fwar superheated u l-iżbokk tiegħu ma jissodisfax ir-rekwiżiti tad-disinn; it-tieni, il-livell tal-ilma tad-drenaġġ tal-iskambjatur tas-sħana jinżamm baxx wisq jew m'hemm l-ebda livell tal-ilma Jew it-temperatura idrofobika hija ħafna ogħla mill-valur tad-disinn jew ir-reżistenza tal-fluss idrofobika hija kbira jew il-pressjoni tal-estrazzjoni tinżel f'daqqa u fatturi oħra jagħmlu l-idrofobiku flash jevapora, u meta l-idrofobiku jidħol fl-iskambjatur tas-sħana tal-istadju li jmiss, se jkun hemm fwar, li jaħsel it-tubu tal-iskambjatur tas-sħana u jikkawża ħsara; 3. Huwa li meta pajp fit-tubu ta 'pressjoni għolja jkun bil-ħsara u jnixxi, l-ilma ta' għalf bi pressjoni għolja joħroġ mit-tnixxija b'veloċità kbira, li se taħsel il-pajpijiet jew diviżorji ħdejn xulxin. Kawża oħra hija impatt dirett mill-fwar jew idrofobiċità. Minħabba l-materjal mhux raġonevoli u l-metodu ta 'iffissar tal-pjanċa kontra x-xokk. Tkisser jew taqa 'fuq waqt it-tħaddim, u titlef l-effett ta' protezzjoni kontra l-għorik; iż-żona tal-pjanċa kontra l-għorik mhix kbira biżżejjed, u l-qtar tal-ilma jiċċaqlaq mal-fluss tal-arja b'veloċità għolja, tolqot il-gozz tat-tubi barra l-pjanċa li ma tagħmilx; id-distanza bejn il-qoxra u l-qatta tat-tubi hija żgħira wisq, sabiex il-fluss tal-fwar fid-daħla Il-veloċità hija għolja ħafna.


Il-qsim tal-korrużjoni tal-istress jirreferi għall-qsim tal-metalli jew il-ligi ikkawżat mill-azzjoni konġunta tal-istress tensili u midja korrużiva speċifika. Huwa kkaratterizzat li ħafna mill-wiċċ ma ssirx ħsara, parti biss minn xquq fini jippenetraw il-metall jew liga. Il-qsim tal-korrużjoni tal-istress jista 'jseħħ fi ħdan il-medda tal-istress tad-disinn użata b'mod komuni, għalhekk il-konsegwenzi huma serji. Il-fatturi importanti li jikkawżaw qsim tal-korrużjoni tal-istress huma t-temperatura, il-kompożizzjoni tas-soluzzjoni, il-kompożizzjoni tal-metall jew tal-liga, l-istress u l-istruttura tal-metall.




2.2 Vibrazzjoni tat-tubu


Meta t-temperatura ta 'l-ilma ta' l-għalf tkun baxxa wisq jew l-unità tkun mgħobbija żżejjed, meta l-fluss tal-fwar u l-veloċità bejn it-tubi ta 'l-iskambjatur tas-sħana jaqbżu l-valur tad-disinn, il-gozz ta' tubi b'ċerta elastiċità se jivvibra taħt l-azzjoni tal-forza ta 'disturb tal-fluwidu fuq il- naħa tal-qoxra. Meta l-forza eċċitanti Meta l-frekwenza tal-qatta tat-tubi tikkoinċidi mal-frekwenza tal-vibrazzjoni naturali tal-gozz tat-tubi jew il-multiplu tagħha, tikkawża li l-gozz tat-tubi tirreżona u żżid ħafna l-amplitudni, li tirriżulta f'forza ripetuta fuq il-konnessjoni bejn it-tubu u il-folja tat-tubu, li tikkawża ħsara lill-gozz tat-tubi. Il-mekkaniżmu tal-ħsara mill-vibrazzjoni tal-gozz ta 'tubi ġeneralment jinkludi:


①Minħabba l-vibrazzjoni, l-istress tal-pajp jew il-ġonta bejn il-pajp u l-folja tat-tubu jaqbeż il-limitu ta 'reżistenza għall-għeja tal-materjal, u jikkawża l-ksur tal-pajp minħabba l-għeja;


②It-tubu li jivvibra jogħrok kontra l-metall tal-clapboard fit-toqba tat-tubu li ssostni l-clapboard, li jagħmel il-ħajt tat-tubu irqaq u finalment jikkawża qsim;


③ Meta l-amplitudni tal-vibrazzjoni tkun kbira, il-pajpijiet li jmissu magħhom fin-nofs tal-medda se togħrok ma 'xulxin, u jikkawżaw li l-pajpijiet jintlibsu jew għeja.



2.3 Korrużjoni fit-tarf tad-daħla tal-ilma tal-għalf tal-pajp


Il-ħsara mill-erożjoni fit-tarf tal-pajp tad-dħul isseħħ biss fl-iskambjaturi tas-sħana tal-azzar tal-karbonju. Huwa proċess ta 'ħsara kkawżata mill-azzjoni konġunta ta' erożjoni u korrużjoni: il-mekkaniżmu huwa li l-film ta 'ossidu ffurmat fuq il-wiċċ tal-metall tal-ħajt tal-pajp jinqered u jittieħed mill-ilma ta' għalf turbulenti għoli. , Il-materjal tal-metall jintilef kontinwament. Eventwalment iwassal għall-ksur tal-pajp. Xi drabi l-wiċċ bil-ħsara jista 'jiġi estiż għall-weldjatura tat-tarf tal-pajp jew saħansitra l-folja tat-tubu: meta l-valur tal-pH tal-ilma tal-għalf ikun baxx (inqas minn 9.6), il-kontenut tal-ossiġnu huwa għoli (akbar minn 7ug/L), it-temperatura hija baxx (inqas minn 260 grad), u l-grad ta 'turbolenza huwa kbir, suxxettibbli għall-erożjoni.



2.4 Korrużjoni


Meta l-materjal tat-tubu tal-iskambjatur tas-sħana bi pressjoni baxxa huwa ram, it-tubu tar-ram bi pressjoni baxxa ħafna drabi jiġi sfurzat li jiġi sostitwit minħabba tnixxija serja. Meta l-valur tal-pH huwa 8.5 ~ 8.8, ir-rata ta 'korrużjoni tar-ram hija l-aktar baxxa. L-azzar tal-karbonju jeħtieġ valur tal-pH ta 'mhux inqas minn 9.5. Il-pH tal-ilma tal-għalf tal-bojler kien għoli wisq, u kkawża korrużjoni tal-pajpijiet tar-ram. Il-fatturi ewlenin li jaffettwaw il-korrużjoni tal-qatet tal-pajpijiet tal-azzar tal-karbonju huma: il-kontenut tal-ossiġnu u l-valur tal-pH tal-ilma tal-għalf: meta l-ossiġnu maħlul fl-ilma tal-għalf ikun għoli wisq jew il-valur tal-pH huwa baxx wisq, il-ħajt ta 'ġewwa tal-pajp ta' pressjoni għolja se jkun imsadda, sabiex il-konċentrazzjoni ta 'ossiġnu maħlul fl-ilma ta' l-għalf m'għandhiex teċċedi 7pg/L, u l-valur tal-pH inżamm bejn 9.3 u 9.6. Jekk l-ossiġnu jeżisti fuq in-naħa tal-qoxra, se jikkawża korrużjoni ta 'l-ossiġnu fuq il-ħajt ta' barra tal-qatta tat-tubi. Depożiti tar-ram: Jista 'jikkawża korrużjoni tal-pitting, li jiffurmaw fosos. It-temperatura taffettwa l-formazzjoni tal-film tal-ossidu Fe3O4 fuq il-wiċċ tal-azzar tal-karbonju: ġeneralment huwa maħsub li l-film tal-ossidu Fe3O4 huwa relattivament stabbli meta jkun 'il fuq minn 260 grad. Taħt din it-temperatura, il-grad ta 'protezzjoni tal-film tal-ossidu Fe3O4 jiddependi fuq il-pH tal-ilma tal-għalf u fatturi ambjentali oħra. Meta l-valur tal-pH ikun akbar minn 9.6, huwa sigur.


2.5 Materjal u abbilità fqira


Il-materjal tat-tubu huwa fqir, il-ħxuna tal-ħajt tat-tubu hija irregolari, it-tubu huwa difettuż qabel l-assemblaġġ, il-parti ta 'espansjoni hija estiża żżejjed, u hemm marki ta' ħsara tat-tensjoni fuq barra tat-tubu. Meta l-iskambjatur tas-sħana jiltaqa 'ma' kundizzjonijiet tax-xogħol anormali, se jikkawża ħafna ħsara lit-tubu.


3. Kontromiżuri


1 Miżuri ta 'trattament wara t-tnixxija sseħħ


Meta sseħħ tnixxija, il-pressjoni tal-ilma tal-għalf titnaqqas, u l-ammont ta 'ilma tal-għalf mibgħut lill-bojler jitnaqqas. Għalhekk, meta tinstab tnixxija tas-sistema tal-pajpijiet tal-iskambjatur tas-sħana, l-iskambjatur tas-sħana għandu jitwaqqaf immedjatament biex jitnaqqas in-numru ta 'pajpijiet bil-ħsara u jitnaqqas il-grad ta' ħsara. Meta l-unità ma tkunx qed taħdem, għandek tiċċekkja jekk hemmx xi tnixxija fil-ġeneratur ta 'pressjoni għolja, u ssib mod biex teliminaha.


Għat-tnixxija tal-port, il-metall oriġinali tal-weldjatura għandu jinbarax qabel l-iwweldjar tat-tiswija, u għandu jitwettaq trattament tas-sħana xieraq biex jiġi eliminat l-istress termali: għat-tnixxija tal-pajp innifsu, il-forma u l-post tat-tnixxija tal-qatta tal-pajpijiet għandhom ikunu iċċekkjat l-ewwel, u għandu jintgħażel proċess ta 'plagg tal-pajp adattat, ipplaggja ż-żewġ portijiet tat-tubu. Ma jimpurtax f'liema tip ta 'proċess ta' plagg jintuża, sabiex tiġi żgurata l-kwalità tal-pajp pplaggjat, it-tarf tal-pajp imblukkat għandu jiġi ttrattat tajjeb, sabiex il-pjanċa tat-tubu u t-toqba tat-tubu jkunu tondi u nodfa, u jkollhom kuntatt tajjeb wiċċ bil-plagg. Fil-każ ta 'xquq jew erożjoni fil-konnessjoni bejn it-tubu u l-folja tat-tubu, il-materjal tat-tubu oriġinali u l-metall tal-weldjatura fit-tarf għandhom jitneħħew sabiex il-plagg ikun f'kuntatt mill-qrib mal-folja tat-tubu.



2 Prekawzjonijiet


2.1 Prekawzjonijiet tat-tnixxija tal-port



Fil-manifattura ta 'skambjaturi tas-sħana, għandu jkun hemm folji ta' tubi ta 'ħxuna suffiċjenti, ipproċessar tajjeb ta' toqba ta 'tubu, iwweldjar tal-wiċċ, ġonot ta' espansjoni ta 'tubi, u proċessi ta' wweldjar. F'termini ta 'tħaddim, ir-rata ta' żieda fit-temperatura u rata ta 'waqgħa fit-temperatura ta' l-iskambjatur tas-sħana għandhom Ma jaqbżux ir-regolamenti, għandu jkun hemm valv ta 'sigurtà fuq in-naħa ta' l-ilma biex jipprevjeni pressjoni żejda, u għandu jkun hemm proċess ta 'plagg korrett għall-manutenzjoni.


2.2 Miżuri ta 'prevenzjoni ta' tnixxija tal-pajp innifsu


(1) Miżuri preventivi kontra l-erożjoni


Illimita r-rata tal-fluss tal-fwar jew idrofobiku fuq in-naħa tal-qoxra u tevita li jteptep fis-sezzjoni tat-tkessiħ; il-fwar fl-iżbokk tas-sezzjoni tat-tkessiħ tal-fwar għandu jkollu biżżejjed sħana żejda residwa; il-pjanċa kontra l-għorik għandha tkun imwaħħla sew, iż-żona hija biżżejjed, u l-materjal huwa tajjeb; il-livell tal-ilma fuq in-naħa tal-qoxra jinżamm normali. It-tħaddim b'livell baxx tal-ilma jew mingħajr livell tal-ilma huwa pprojbit.


(2) Miżuri preventivi għall-vibrazzjoni tal-pajp


Installa bieb tas-sigurtà tal-ġenb tal-fwar fuq in-naħa tal-fwar għoli; jillimitaw ir-rata tal-fluss tal-fwar jew ilma fuq in-naħa tal-qoxra; id-distanza bejn it-tubi għandha tkun kbira biżżejjed, li tnaqqas ir-rata tal-fluss tal-ġenb tal-qoxra minn naħa waħda, u min-naħa l-oħra tnaqqas il-possibbiltà li t-tubi jaħbtu ma 'xulxin u jiġu mħassra mill-frizzjoni: Limitazzjoni It-tul tas-sezzjoni ħielsa tal-gozz tat-tubi.


(3) Miżuri ta 'prevenzjoni tal-erożjoni fit-tarf tad-daħla tal-ilma tal-pajp


Il-veloċità tal-fluss tal-fluwidu fin-naħa tat-tubu jew fin-naħa tat-tubu mhux biss taffettwa l-valur tal-koeffiċjent tat-trasferiment tas-sħana konvettiv, iżda taffettwa wkoll ir-reżistenza termali tal-ħmieġ, u b'hekk taffettwa d-daqs tal-koeffiċjent totali tat-trasferiment tas-sħana. Speċjalment għal fluwidi li fihom sediment u partiċelli oħra li huma faċli biex jiddepożitaw, ir-rata tal-fluss hija baxxa wisq u tista 'saħansitra tikkawża t-twaħħil tal-pipeline, li taffettwa serjament l-użu tat-tagħmir. Madankollu, iż-żieda tar-rata tal-fluss se żżid b'mod sinifikanti t-telf tal-pressjoni. Għalhekk, huwa importanti ħafna li tagħżel rata ta 'fluss xierqa. Illimita r-rata tal-fluss tal-ilma tal-għalf, tieqaf tuża ringiela ta 'skambjaturi tas-sħana jew timblokka numru kbir ta' skambjaturi tas-sħana, ir-rata tal-fluss fil-pajp se tiżdied b'mod sinifikanti, f'dan iż-żmien, parti mill-ilma tal-għalf għandha tidħol fil-bojler permezz tal-bypass jew tnaqqas it-tagħbija tal-unità; tikkontrolla l-kontenut tal-ossiġnu tal-ilma tal-għalf biex ikun żgħir 7ug/L, jikkontrolla l-valur tal-pH tal-ilma tal-għalf f'9.2-9.6.


(4) Miżuri ta 'prevenzjoni tal-korrużjoni


Serħan mill-istress, stress jista 'jkollu diversi sorsi, bħal stress applikat, stress residwu, stress tal-iwweldjar u stress iġġenerat minn prodotti ta' korrużjoni. Meta tagħżel materjali, agħmel l-unità f'sistema ħielsa mir-ram, li hija ta 'benefiċċju għall-anti-korrużjoni tal-unità kollha u l-kontroll tal-kwalità tal-kristalli tal-fwar; biex ikollha sistema kompluta ta 'rilaxx ta' l-arja, ġeneralment huwa rakkomandat li ma tużax konnessjoni ta 'serje pass pass għal konnessjonijiet ta' pipeline. Jipprevjeni li l-gass mhux kondensabbli jakkumula fl-iskambjatur tas-sħana bi pressjoni baxxa; tiżgura t-tħaddim normali tas-sistema tar-rilaxx tal-arja. Meta tibda, in-naħa tal-ilma u l-ġenb tal-fwar għandhom jitbattlu mill-arja, u l-kwalità tal-provvista tal-ilma għandha tkun kwalifikata; Għandhom jittieħdu miżuri tajbin kontra l-korrużjoni meta titlaq mill-fabbrika, biex tiġi evitata l-korrużjoni waqt il-ħażna u t-trasport. Għal skambjaturi tas-sħana tal-pajpijiet tal-azzar tal-karbonju, metodi kontra l-korrużjoni mimlijin bin-nitroġenu ġeneralment jintużaw kemm għan-naħa tal-fwar kif ukoll għan-naħa tal-ilma; , miżuri kontra l-korrużjoni tal-mili tal-fwar jew tan-nitroġenu, u aġġusta sew il-valur tal-pH tal-ilma deossiġenat fuq in-naħa tal-ilma biex ikollu rwol protettiv.


(5) Miżuri preventivi għal tnixxija tal-pajpijiet ikkawżata minn materjal u abbilità fqira


Il-ħajt tal-pajp għandu jkun mill-inqas 2.0mm 'il fuq biex ittejjeb ir-reżistenza għall-erożjoni. Kull tubu għandu jiġi ttestjat għal skoperta ta 'difetti u test idrostatiku qabel l-assemblaġġ; il-qatta tat-tubi għandha tkun ittrattata bis-sħana u ħielsa minn difetti viżwali; it-toqba tat-tubu tal-pjanċa tat-tubu għandha żżomm ċerta ħruxija, tolleranza u konċentriċità, u ċ-ċanfrin jew it-tond tat-toqba tat-tubu għandhom ikunu lixxi u ħielsa minn difetti. glitch.


(6) Plugging preventiv


Wettaq imblukkar preventiv. Huwa rakkomandat li tiftaħ toqba ta 'bypass ta' ċertu daqs fuq il-folja tat-tubu filwaqt li timblokka xi tubi biex titnaqqas ir-rata tal-fluss tal-ilma tal-għalf u titnaqqas il-korrużjoni. Dan il-metodu ġie adottat f'ħafna impjanti tal-enerġija fid-dar u barra, u ġie ppruvat li jista 'jtawwal sew il-ħajja tal-iskambjatur tas-sħana u jnaqqas in-numru ta' tnixxijiet.


(7) Għażla tal-proċess


Fl-iskambjatur tas-sħana, liema tip ta 'fluwidu jgħaddi min-naħa tat-tubu u liema tip jgħaddi min-naħa tal-qoxra, il-punti li ġejjin jistgħu jitqiesu bħala prinċipji ġenerali għall-għażla:


a) Materjali li mhumiex nodfa jew faċli biex jiddekomponu u l-iskala għandhom jgħaddu mill-ġenb li huwa faċli biex jitnaddfu. Għall-qatet tat-tubi dritti, il-materjali msemmija hawn fuq għandhom ġeneralment jiġu mgħoddija ġewwa t-tubi, iżda meta l-qatet tat-tubi jistgħu jitneħħew għat-tindif, jistgħu wkoll jiġu mgħoddija barra t-tubi.


b) Il-fluwidu li jeħtieġ li jżid ir-rata tal-fluss biex iżid il-koeffiċjent tat-trasferiment tas-sħana konvettiv tiegħu għandu jidħol fit-tubu, minħabba li l-erja tas-sezzjoni trasversali ġewwa t-tubu hija ġeneralment iżgħar mill-erja tas-sezzjoni trasversali bejn it-tubi, u huwa faċli biex tuża tubi multipli biex tiżdied ir-rata tal-fluss.


c) Materjali korrużivi għandhom imorru ġewwa l-pajp, sabiex il-qoxra tkun tista 'tkun magħmula minn materjali ordinarji, il-pajp, il-folja tat-tubu u r-ras biss għandhom ikunu magħmula minn materjali reżistenti għall-korrużjoni.


d) Il-materjal bi pressjoni għolja jmur ġewwa l-pajp, sabiex il-qoxra ma tistax ġġorr il-pressjoni għolja.


e) Materjali b'temperatura għolja jew baxxa għandhom jiġu mgħoddija fil-pajp biex jitnaqqas it-telf tas-sħana. Naturalment, għal dissipazzjoni aħjar tas-sħana, materjali b'temperatura għolja jistgħu wkoll jitħallew jgħaddu mill-qoxra.


f) Il-fwar huwa ġeneralment mgħoddi fin-naħa tal-qoxra, minħabba li huwa konvenjenti li jitneħħa l-kondensat, u l-fwar huwa aktar nadif, u l-koeffiċjent tat-trasferiment tas-sħana konvettiv tiegħu ftit għandu relazzjoni mar-rata tal-fluss.


g) Fluwidi b'viskożità għolja ġeneralment jgħaddu mill-ispazju tal-ġenb tal-qoxra, għax meta jiċċirkolaw fin-naħa tal-qoxra b'baffles, is-sezzjoni trasversali u d-direzzjoni tal-fluss tal-kanal tal-fluss qed jinbidlu kontinwament, li jista 'jsir f'numri Re baxxi (Re akbar minn 100) Il-kisba ta 'fluss ta' żieda hija li twassal għat-titjib tal-koeffiċjent tat-trasferiment tas-sħana konvettiv tal-fluwidu barra t-tubu.


Il-punti ta 'hawn fuq ma jistgħux jiġu sodisfatti fl-istess ħin, u xi drabi huma kontradittorji, għalhekk għandna nifhmu l-aspetti ewlenin u nieħdu deċiżjonijiet xierqa skont is-sitwazzjoni speċifika.


tube bundle shell and tube (2)_



Tista 'Tħobb ukoll

Ibgħat l-inkjesta